Mètodes comuns per al tractament d'ennegriment d'acer inoxidable

Principi: Mitjançant el tractament químic, es genera una capa de pel·lícula d'òxid a la superfície metàl·lica i el tractament superficial s'aconsegueix mitjançant la pel·lícula d'òxid. El principi utilitzat en aquest procés de tractament de superfícies és crear una pel·lícula d'òxid a la superfície metàl·lica sota l'acció de l'equip corresponent, que pot aïllar el metall del contacte directe amb l'entorn extern.

Els mètodes comuns per ennegrir l'acer inoxidable són els següents:

Categoria 1: Mètode de coloració àcida

(1) Mètode de dicromat fos. Submergiu les peces d'acer inoxidable en una solució de dicromat de sodi fos i remeneu-ho bé durant 20-30 minuts per formar una pel·lícula d'òxid negre. Retirar i refredar, després esbandida amb aigua.

(2) Mètode d'oxidació química de cromat negre. El procés de canvi de color d'aquesta capa de pel·lícula és de clar a fosc. Quan canvia de blau clar a blau profund (o negre pur), l'interval de temps és de només 0,5-1 minut. Si es perd aquest punt òptim, tornarà a un marró clar i només es podrà treure i tornar a pintar.

2. El mètode de vulcanització pot obtenir una bella pel·lícula negra, que s'ha de decapar amb aqua regia abans de l'oxidació

3. Mètode d'oxidació alcalina. L'oxidació alcalina és una solució preparada amb hidròxid de sodi, amb un temps d'oxidació de 10-15 minuts. La pel·lícula d'òxid negre té una bona resistència al desgast i no requereix tractament de curat. El temps de polvorització de sal és generalment entre 600 i 800 hores. Pot mantenir l'excel·lent qualitat de l'acer inoxidable sense òxid.

Categoria 2: Mètode d'oxidació electrolítica

Preparació de la solució: (20-40g/L dicromat, 10-40g/L sulfat de manganès, 10-20g/L àcid bòric, 10-20g/L/PH3-4). La pel·lícula de color es va remullar en una solució de HCl al 10% a 25ºC durant 5 minuts, i no hi va haver canvi de color ni pel·lícula de la capa de pel·lícula interna, cosa que indica una bona resistència a la corrosió de la capa de pel·lícula. Després de l'electròlisi, l'acer inoxidable ferrític 1Cr17 s'ennegreix ràpidament i després s'endureix per obtenir una pel·lícula d'òxid negre amb un color uniforme, elasticitat i un cert grau de duresa. Les característiques són un procés senzill, una velocitat d'ennegriment ràpida, un bon efecte colorant i una bona resistència a la corrosió. És adequat per al tractament d'ennegriment superficial de diversos acers inoxidables i, per tant, té un valor pràctic considerable.

Categoria 3: Mètode de tractament tèrmic QPQ

Realitzada en equips especialitzats, la capa de pel·lícula és ferma i té una bona resistència al desgast; Tanmateix, a causa del fet que l'acer inoxidable, especialment l'acer inoxidable austenític, no té la mateixa capacitat de prevenció de l'oxidació que abans després del tractament QPQ. El motiu és que el contingut de crom a la superfície de l'acer inoxidable austenític ha estat danyat. Perquè en el procés anterior de QPQ, que és el procés de nitruració, el contingut de carboni i nitrogen s'infiltrarà, causant danys a l'estructura superficial. Fàcil d'oxidar, l'esprai de sal pobre només s'oxidarà en poques hores. A causa d'aquesta debilitat, la seva utilitat és limitada.