En la producció industrial, hi ha dos tipus de tractament superficial: procés de tractament físic i procés de tractament químic. L’ennegrit de la superfície d’acer inoxidable és un procés d’ús comú en el tractament químic.
Principi: Mitjançant el tractament químic, es genera una capa de pel·lícula d'òxid a la superfície metàl·lica i el tractament superficial s'aconsegueix a través de la pel·lícula d'òxid. El principi utilitzat en aquest procés de tractament de superfície és crear una pel·lícula d’òxid a la superfície metàl·lica sota l’acció dels equips corresponents, que poden aïllar el metall del contacte directe amb l’ambient extern.
Els mètodes habituals per a l’ennegrit d’acer inoxidable són els següents:
Categoria 1: Mètode de coloració àcida
(1) Mètode de dicromat fos. Submergeix les parts d’acer inoxidable en solució de dicromat de sodi fos i remeneu-ho bé durant 20-30 minuts per formar una pel·lícula d’òxid negre. Retireu i refredeu -ho, després esbandiu amb aigua.
(2) Mètode d'oxidació química negra cromada. El procés de canvi de color d’aquesta capa de pel·lícula és de llum a fosca. Quan canvia de blau clar a blau profund (o negre pur), l’interval de temps és de només 0,5-1 minuts. Si es perd aquest punt òptim, tornarà al marró clar i només es pot treure i tornar a acolorir.
2. El mètode de vulcanització pot obtenir una bella pel·lícula negra, que ha de ser escabetxada amb aqua regia abans de l’oxidació
3. Mètode d’oxidació alcalina. L’oxidació alcalina és una solució preparada amb hidròxid de sodi, amb un temps d’oxidació de 10-15 minuts. La pel·lícula d'òxid negre té una bona resistència al desgast i no requereix un tractament de curació. El temps de polvorització de sal és generalment entre 600-800 hores. Pot mantenir l’excel·lent qualitat de l’acer inoxidable sense rovell.
Categoria 2: Mètode d'oxidació electrolítica
Preparació de solucions: (20-40g/L dicromat, sulfat de manganès 10-40g/L, 10-20g/L àcid bòric, 10-20g/L/ph3-4). La pel·lícula de colors es va remullar en una solució de HCL al 10% a 25 ºC durant 5 minuts, i no hi va haver cap canvi de color ni pelat de la capa de pel·lícula interior, cosa que indica una bona resistència a la corrosió de la capa de pel·lícula. Després de l’electròlisi, l’acer inoxidable ferrític 1CR17 s’ennegreix ràpidament, i després s’endureix per obtenir una pel·lícula d’òxid negre amb color uniforme, elasticitat i un cert grau de duresa. Les característiques són un procés senzill, una velocitat de frenada ràpida, un bon efecte de colorant i una bona resistència a la corrosió. És adequat per al tractament en negreta de superfície de diversos acers inoxidables i, per tant, té un valor pràctic considerable.
Categoria 3: Mètode de tractament tèrmic QPQ
Es realitza en equips especialitzats, la capa de cinema és ferma i té una bona resistència al desgast; No obstant això, a causa del fet que l'acer inoxidable, especialment l'acer inoxidable austenític, no té la mateixa capacitat de prevenció de rovell que abans del tractament amb QPQ. El motiu és que el contingut de crom a la superfície de l’acer inoxidable austenític s’ha danyat. Perquè en el procés anterior de QPQ, que és el procés de nitridació, el contingut de carboni i nitrogen s’infiltrarà, provocant danys a l’estructura superficial. Fàcil d’oxidar -se, el polvorí de sal pobre només s’oxidarà en poques hores. A causa d'aquesta debilitat, la seva pràctica és limitada.
Posada Posada: 29-2024 d'agost