Dacromat: el principal canvi de la indústria amb un excel·lent rendiment

Dacromat , Com a nom anglès, es converteix gradualment en sinònim de la recerca industrial de solucions de tractament contra la corrosió de gran qualitat i ambientalment. Ens aprofundirem en l’encant únic de l’artesania de Dakro i us portarem a un viatge per entendre com aquesta alta tecnologia fa que la indústria avanci.

c

En el món cada cop més conscient del medi ambient, el procés de Dacromet destaca amb la seva característica important de la no contaminació. Abandona el pas de rentat d’àcid indispensable en els processos d’electroplicació tradicionals, evitant així la generació d’una gran quantitat d’àcid, crom i zinc que conté aigües residuals. La competitivitat bàsica de Dakro rau en el seu excel·lent rendiment de resistència a la corrosió. Aquesta extraordinària resistència al temps fa que el recobriment de Dacromet sigui una elecció ideal per a components dels equips en ambients durs.

Val la pena esmentar que el recobriment de Dacromet encara pot mantenir una excel·lent resistència a la corrosió en ambients extrems de temperatura extrema de fins a 300 ℃. Durant el procés de producció, a causa de l’absència de passos de rentat d’àcids, no es produeix l’embittlement d’hidrogen, cosa que és particularment important per a les parts elàstiques. Després de sotmetre’s al tractament amb Dacromet, components com les molles, les pinces i els cargols d’alta resistència no només milloren la seva resistència a la corrosió, sinó que també mantenen la seva elasticitat i força originals, garantint el funcionament segur dels equips.

L’artesania Dakro també és coneguda per les seves excel·lents propietats de difusió. Tant si es tracta de peces de forma complexa com de dificultats per assolir les llacunes, el recobriment de Dacromet pot aconseguir una cobertura uniforme, que és difícil d’aconseguir amb l’electroplicació tradicional. A més, el procés DACROMET també aporta optimització de costos. Prenent connectors de canonades d’alumini-plàstic Com a exemple, s’utilitzen tradicionalment les parts d’aliatge de coure, mentre que la tecnologia Dacromet permet que les parts de ferro aconsegueixin el mateix efecte anti-rovell i una millor força, alhora que redueixen significativament els costos.

En resum, el procés Dacromet s’està convertint gradualment en el líder en el camp del tractament superficial a causa de la seva resistència a la corrosió extremadament alta, extremadament elevada, rendiment superior a alta temperatura i anti-corrosió, sense abordiment d’hidrogen, bona difusió i eficiència econòmica. Amb la maduresa contínua de la tecnologia i la contínua expansió de les aplicacions, Dakro portarà sens dubte canvis revolucionaris a més indústries, conduint la indústria del tractament superficial cap a un futur més ecològic, més eficient i sostenible.


Hora de publicació: 06 d'agost de 2014