A partir dels indicadors de rendiment mecànic més bàsics, la resistència a la tracció nominal dels cargols d'alta resistència de grau 10,9 arriba als 1000MPa, mentre que la resistència a la fluència es calcula com a 900MPa mitjançant la relació de resistència a la fluència (0,9). Això significa que quan se sotmet a una força de tracció, la força de tracció màxima que pot suportar el cargol és propera al 90% de la seva resistència a la fractura. En canvi, la resistència a la tracció nominal dels cargols de grau 12,9 s'ha augmentat a 1200 MPa i la resistència a la fluència és de fins a 1080 MPa, demostrant una resistència superior a la tracció i al rendiment. Tanmateix, en no tots els casos, els cargols d'alta qualitat poden substituir els perns de baix grau indistintament. Hi ha diverses consideracions darrere d'això:
1. Rentabilitat: encara que els cargols d'alta resistència tenen un rendiment superior, els seus costos de fabricació també augmenten en conseqüència. En situacions en què no són necessaris requisits de resistència extrema, utilitzar cargols de baix grau pot ser més econòmic i raonable.
2. Protecció dels components de suport: durant el disseny, sovint hi ha una diferència deliberada de resistència entre cargols i femelles per garantir una vida útil més llarga del cargol i reduir els costos de manteniment durant el desmuntatge i la substitució. Si es substitueix arbitràriament, pot interrompre aquest equilibri i accelerar el dany d'accessoris com ara femelles.
3. Efectes especials del procés: els processos de tractament de superfícies, com ara la galvanització, poden tenir efectes adversos sobre els cargols d'alta resistència, com la fragilització de l'hidrogen, que requereix una avaluació acurada a l'hora de seleccionar solucions alternatives.
4. Requisits de tenacitat del material: en determinats entorns amb càrregues alternes severes, la duresa dels cargols esdevé especialment important. En aquest punt, la substitució cega de cargols d'alta resistència pot provocar una fractura primerenca a causa de la resistència insuficient del material, que al seu torn redueix la fiabilitat de l'estructura global.
5. Mecanisme d'alarma de seguretat: en algunes aplicacions especials, com ara dispositius de fre, els cargols han de trencar-se en determinades condicions per activar el mecanisme de protecció. En aquest cas, qualsevol substitució pot comportar la fallada de les funcions de seguretat.
En resum, hi ha una diferència significativa en les propietats mecàniques entre els cargols d'alta resistència del grau 10.9 i el grau 12.9. No obstant això, en aplicacions pràctiques, la seva selecció s'ha de considerar exhaustivament en funció de les necessitats específiques de l'escenari. Perseguir a cegues una alta intensitat pot no només augmentar els costos innecessaris, sinó també comportar riscos per a la seguretat. Cal entendre completament les característiques de rendiment i les limitacions d'aplicació de diversos cargols, per garantir que els cargols seleccionats puguin complir els requisits de rendiment i garantir la seguretat i la fiabilitat de l'estructura.
Hora de publicació: 08-agost-2024